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火試金法測(cè)定樣品中的金操作規(guī)程


發(fā)布時(shí)間:

2024-06-20

稱(chēng)取一定量的被測(cè)試的合質(zhì)金材料,向試料中定量加入銀,包于鉛箔中在高溫熔融狀態(tài)下進(jìn)行灰吹,鉛及賤金屬被氧化與金銀分離,金銀合粒以硝酸分金后稱(chēng)重,用隨同測(cè)定的純金標(biāo)樣校正后計(jì)算金量。

火試金法測(cè)定樣品中的金操作規(guī)程

  1 方法原理

  稱(chēng)取一定量的被測(cè)試的合質(zhì)金材料,向試料中定量加入銀,包于鉛箔中在高溫熔融狀態(tài)下進(jìn)行灰吹,鉛及賤金屬被氧化與金銀分離,金銀合粒以硝酸分金后稱(chēng)重,用隨同測(cè)定的純金標(biāo)樣校正后計(jì)算金量。

  2 試劑和材料

  1、硝酸(ρ=1.42g/ml),優(yōu)級(jí)純

  2、硝酸(1+1),優(yōu)級(jí)純

  3、硝酸(2+1),優(yōu)級(jí)純

  4、鉛箔:純鉛(99.99%),加工成邊長(zhǎng)約51mm,厚度約0.1mm的正方形薄片。

  5、純銀(99.99%)

  6、純金標(biāo)樣:金含量為99.95%~99.99%的片狀電解精煉純金。

  3 儀器、器皿

  1、箱式高溫電爐(附溫度控制裝置)

  2、微量分析天平:最大稱(chēng)量20g,感量0.01g。

  3、碾片機(jī):小型,壓延厚度可達(dá)0.1mm。

  4、灰皿

 ?、俟腔颐螅河脛?dòng)物骨灰制成,牛羊骨灰最佳。將動(dòng)物骨骼燒成骨灰后碾成粒度0.175mm以下的骨灰粉,加10%~15%的水在灰皿機(jī)上壓制成灰皿,自然干燥后使用。骨灰皿尺寸:直徑30mm,高度23mm,凹面深度10mm。

  ②氧化鎂灰皿:用煅燒鎂砂粉(粒度0.147mm)與525號(hào)硅酸鹽水泥按85:15混合加入少量水壓制成型,風(fēng)干一個(gè)月后使用。氧化鎂灰皿尺寸:直徑40mm,高度25mm,內(nèi)徑30mm,凹面深度15mm。

  5、分金籃:用厚度為0.5mm~1.0mm不銹鋼片或鉑片制成。

  4分析步驟

  1、金、銀含量的預(yù)測(cè)定

 ?、?稱(chēng)取試料0.5g兩份,精確到0.00001g,其中一份包鉛箔,另一份根據(jù)估計(jì)的含金量加2~2.5倍的純銀,然后包鉛箔。將兩份樣品于920±10℃(骨灰皿)或960±10℃(氧化鎂灰皿)在高溫電爐內(nèi)同時(shí)灰吹。

  ⑵ 由未加純銀的樣品灰吹后的金銀合粒重量計(jì)算出樣品的金銀合量預(yù)測(cè)值。

 ?、?將加純銀的樣品灰吹后的金銀合粒用手錘輕敲兩側(cè),使合粒呈扁圓形,刷去底部的附著物,在高溫電爐內(nèi)于800℃左右退火5min。取出冷卻后碾成厚度為0.15±0.02mm的薄片,在高溫電爐內(nèi)于750℃退火3min,取出后卷成空心卷。

 ?、?將合金卷放入已加熱至90℃的硝酸(1+1)中分金30min,將硝酸溶液傾瀉,再加入經(jīng)預(yù)熱的硝酸(2+1),繼續(xù)加熱分金30min。

 ?、?倒去硝酸溶液,用熱水洗5次,將卷金(或已成碎金)移入瓷坩堝中,烘干后在高溫電爐內(nèi)于800℃灼燒5min,取出冷卻后稱(chēng)量,計(jì)算樣品的金含量預(yù)測(cè)值。根據(jù)樣品的合金含量⑵和金含量預(yù)測(cè)值⑸計(jì)算樣品的銀含量預(yù)測(cè)值。

  2、試料

 ?、糯郎y(cè)試料

  ①根據(jù)金、銀含量預(yù)測(cè)值按表1稱(chēng)取試料兩份分別放入鉛箔中,精確到0.00001g。

  ②每份試料均準(zhǔn)確配入純銀,使其金銀比例為1:2.5,按表1給出的數(shù)字配入鉛箔包成球形。

 ?、茦?biāo)準(zhǔn)試料

  按表1給出的試料含金量稱(chēng)取純金標(biāo)樣4份,精確到0.00001g,以下操作同(四.2.(1).②)條。取4份標(biāo)準(zhǔn)試料測(cè)定結(jié)果的平均值作為測(cè)得標(biāo)準(zhǔn)試料金卷質(zhì)量。

  3、測(cè)定方法、步驟

 ?、呕掖?/p>

 ?、賹⒒颐笤诟邷仉姞t內(nèi)于950℃左右預(yù)熱20min,然后將待測(cè)試料與標(biāo)準(zhǔn)試料以合理順序放入灰皿中,使每個(gè)待測(cè)試料都能靠近標(biāo)準(zhǔn)試料,關(guān)閉爐門(mén)。

 ?、诖嚵先咳刍?,稍開(kāi)爐門(mén)通風(fēng),在920±10℃(骨灰皿)或960±10℃(氧化鎂灰皿)進(jìn)行灰吹。當(dāng)熔銖表面出現(xiàn)彩色薄膜時(shí),關(guān)閉爐門(mén)。保持溫度2min后關(guān)閉電源,當(dāng)爐溫降至720℃時(shí)取出灰皿冷卻。

 ?、仆嘶鹋c碾片

 ?、儆描囎訉⒔疸y合離從灰皿中取出,用手錘輕敲兩側(cè),使之呈扁圓形,刷去底部的附著物,用手錘砸合粒表面至厚度約為2mm,放入瓷舟中,在800℃退火5min。

 ?、趯⒋芍廴〕隼鋮s后,將金銀合粒碾成厚度為0.15±0.02mm的薄片,于750℃退火3min。

 ?、蹖⑼嘶鸷蟮慕疸y合粒薄片取出冷卻后卷成空心卷,依次放入分金籃中。

 ?、欠纸?/p>

  ①第一次分金:將分金籃放入預(yù)熱至90~95℃的硝酸(1+1)中分金,分金時(shí)間按表1。取出分金籃,用熱水洗滌3次。

 ?、诘诙畏纸穑簩⑺春蟮姆纸鸹@放入預(yù)熱至110℃的硝酸(2+1)中分金,分金時(shí)間按表1。取出分金籃,用熱水洗滌5~7次。

 ?、茸茻c稱(chēng)重

  將金卷從分金籃中取出,依次放入瓷坩堝中在電熱板上干燥,然后在高溫電爐內(nèi)于800℃灼燒5min,取出冷卻后在微量分析天平上依次稱(chēng)出卷金的質(zhì)量。

  表1

  合質(zhì)金的金含量%試料金含量g鉛箔量g分金次序分金時(shí)間min

  30.0~45.00.3013120

  225

  45.0~55.00.4013125

  230

  55.0~99.90.509~13130

  240

  6允許誤差

  表2%

  金含量

  允許差

  30.00~50.00

  0.05

  >50.00~80.00

  0.04

  >80.00~99.00

  0.03

  >99.00~99.90

  0.02

  7注意事項(xiàng):

  1、試金中所用的試劑與試樣要充分混勻。

  2、在熔樣的開(kāi)始二十分鐘應(yīng)緩慢升溫,否則鉛沉降得太快,影響捕集效果。

  3、所得的鉛扣在25~40克為宜。

  4、灰吹時(shí)溫度最好不超過(guò)900℃,否則造成貴金屬損失。

  污水中CN-含量測(cè)定的操作規(guī)程

  1取樣

  視污水中CN-含量的高低準(zhǔn)確移取10~50毫升待測(cè)試液于150ml燒杯中。

  2滴定

  向待測(cè)試液中加入0.02%的試銀靈指示劑1~2滴用適當(dāng)濃度的AgNO3(T=0.05306)標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至溶液由黃色變?yōu)榻奂t色為止。(以黑色為背景)

  3結(jié)果計(jì)算:

  [[CN-]mg/l=T.V×1000/50ml=1000T.V標(biāo)(mg/l)/V待測(cè)

  式中,T-mg/ml,1mg=0.05306。

  V-ml.

  4適用標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)測(cè)控制:

  1、公司選礦尾水循環(huán)利用,堅(jiān)持實(shí)現(xiàn)零排放標(biāo)準(zhǔn);質(zhì)檢采用AA-680原子吸收測(cè)定方法,測(cè)定參數(shù)以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及原子吸收標(biāo)準(zhǔn)曲線控制。

  2、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家水質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn),控制CN-濃度≤0.5g/m3,執(zhí)行安環(huán)部《太金公司境內(nèi)水質(zhì)排放及監(jiān)測(cè)管理規(guī)定》。

  3、對(duì)檢測(cè)出的超標(biāo)排放,及時(shí)報(bào)告選礦廠及安環(huán)部進(jìn)行整改和安全危害評(píng)價(jià);嚴(yán)重時(shí)報(bào)公司安委會(huì),啟動(dòng)公司緊急應(yīng)急處理預(yù)案程序。